- Dans l’industrie moderne des clôtures, le terme « Fer » désigne l’acier qui a été spécifiquement traité pour être utilisé à l’extérieur.
- L’acier est un alliage composé principalement de fer, avec une teneur en carbone comprise entre 0,2 % et 2,1 % en poids, selon la qualité.
- Le carbone est le matériau d’alliage le plus commun pour le fer, mais plusieurs autres éléments d’alliage sont utilisés, comme le manganèse, le chrome, le vanadium et le tungstène.
- Le carbone et d’autres éléments agissent comme un agent durcisseur, empêchant ainsi les perturbations dans le réseau cristallin des atomes de fer de se déplacer des unes vers les autres. Le fait de varier la quantité d’éléments d’alliage ainsi que la forme de leur présence dans l’acier (éléments dissous, phase précipitée) permet de contrôler des caractéristiques telles que la dureté, la ductilité et la résistance à la traction de l’acier obtenu.
- L’acier à haute teneur en carbone peut être plus dur et plus résistant que le fer, mais il est également moins ductile que le fer.
- Le fer est un élément chimique portant le symbole Fe (du latin : ferrum) et le numéro atomique 26.
- Le fer forgé fait référence au fer qui a été forgé avant le développement des technologies qui permettent aujourd’hui de fabriquer de l’acier.
- Bien qu’autrefois très répandu, le fer forgé n’est plus produit commercialement à grande échelle en raison des qualités supérieures et de la rentabilité de l’acier allié. La dernière usine américaine a fermé en 1969.
Il s’agit d’un procédé de peinture dans lequel une charge électrostatique est utilisée pour maintenir une couche de poudre sur le produit avant qu’il ne soit placé dans un four. Dans le four, le revêtement fond uniformément pour recouvrir toute la surface de l’acier.
- Le plus grand avantage est la répartition uniforme de la peinture sur l’ensemble du produit.
- Cette méthode est respectueuse de l’environnement car elle n’utilise pas de solvants et ne produit pas de déchets dus à la surpulvérisation.
- Cette couche de peinture contient des stabilisateurs UV qui lui confèrent une brillance durable.
- Ce procédé offre une adhérence supérieure sur l’acier : la peinture est littéralement cuite au four.
- Le revêtement par poudre électrostatique est plus résistant aux rayures que les peintures classiques.
Hormis quelques retouches mineures sur des éraflures, vous ne devriez pas avoir besoin de repeindre.
- Utilisés dans un jardin ou une arrière-cour, loin du sel de déneigement et des chasse-neiges, tous les modèles devraient conserver leur apparence pendant plus de 20 ans avec un entretien très léger (nettoyage quelques fois par an).
- Des conditions anormales (exposition au sel, aux produits chimiques, ou au poids et à la pression causés par le déneigement) peuvent réduire considérablement cette durée.